使用較多的減速器有齒輪減速、蝸輪減速、皮帶輪減速等,這幾年,擺線針輪減速機也出現(xiàn)在棉花加工生產(chǎn)設(shè)備上,這種價高、體積小、故障率低的減速機,也被同行們看好。筆者通過多年的使用與維修,現(xiàn)就擺線針輪減速機的使用與維修、介紹給大家。
              
一、用途
       擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合,行星式傳動原理。這種減速機可以廣泛的應(yīng)用于起重運輸、礦山、冶煉、石油化工、食品、制藥、紡織印染、棉花加工等各傳動機械中的減速機構(gòu)。
        
二、使用條件
       1.該減速機允許使用在連續(xù)工作制場合,同時允許正、反兩個方向運轉(zhuǎn)。
       2.輸人軸的額定轉(zhuǎn)數(shù)為巧00轉(zhuǎn)/分,在功率大于18.5千瓦/時時,建議采用1000轉(zhuǎn)/分。
       3.B.X系列擺線減速機的工作位置均為水平放置,在傾斜使用時, 大傾斜角一般應(yīng)小于150。在超過150時,應(yīng)采取其他措施,保證潤滑充足和防止漏油。
       4.該減速機的輸出軸不能隨較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其它措施。
           
三、潤滑
       1.B.X系列擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在工作條件惡劣,環(huán)境溫度處于高溫時可采用循環(huán)潤滑。
        2擺線減速機潤滑建議采用EP9#0極壓齒輪油。在高低壓情況下工作時,也應(yīng)重新考慮潤滑油。
        3立式擺線減速機要嚴(yán)防油泵斷油。
        4.加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油,放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。該減速機出廠時內(nèi)部無潤滑油。
        5第一次加油運轉(zhuǎn)100小時,即應(yīng)更換新油(并將內(nèi)部污油沖干凈),以后在連續(xù)工作每半年更
換一次(8小時工作制)。如果工作條件嚴(yán)劣,可適當(dāng)縮短換油時間,實踐證明減速機經(jīng)常清洗和換油
(如3一6個月)對于延長減速機的使用壽命有很重要的作用,在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。
   
四、安裝
        1.在擺線減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時,不許采用直接錘擊方法。因該減速機輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的錘擊力,可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。
        2輸出軸及輸人軸的軸徑選用GB1569一79配合。
        3.減速機上的吊環(huán)螺釘只限吊起減速使用。
        4.在基礎(chǔ)上安裝減速機時,應(yīng)校準(zhǔn)減速機的安裝中心線標(biāo)高,水平度及其相聯(lián)部件的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)傳動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
        5減速機核準(zhǔn)時,可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可以用楔鐵進行,但減速機效準(zhǔn)后換人平墊塊。
       6墊塊的配置應(yīng)避免引起機體變形,應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列,其相互距離能足夠使水漿在二次灌漿時自由流通。
       7水泥漿的澆灌應(yīng)密實,不可有氣泡、空隙和其它缺陷。

五、維修
         擺線針輪減速機故障主要是:1.軸承壞。更換軸承。2.漏油。更換紙墊。3.短軸扭斷。從新加工更換。4.電機壞。更換或修復(fù)。但每次拆除更換零件,安裝時,掌握不住要領(lǐng),都要用很長時間才能安裝好,經(jīng)過多次安裝,我們總結(jié)了經(jīng)驗。安裝時,把電機立起來,短軸、軸承裝入、齒輪盤裝人時、齒輪盤上打印17的數(shù)字向上,在裝入第二個齒輪盤時,齒輪盤上打印17的數(shù)字也向上,并和前一個齒輪盤對角裝人。這樣每檢修一臺擺線針減速機只需要半小時,快速、方便。