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蝸輪減速機

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PWU二次包絡減速機選型資料

m.shockcare.cn 格魯夫機械 2018-01-27 09:26:40  點擊：

PWU平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機簡介（GB/T16449-1996）

PWU平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器（GB/T16449—1996）其蝸齒面是以一個平面為母面，通過相對圓周運動，包絡出環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母線，通過相對運動包絡出蝸輪的齒面，稱為平面二次包絡環(huán)面蝸桿副。包括PWU、PWO、PWS型三種型式，適用于冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、建筑等行業(yè)機械設備的減速傳動。
工作條件：兩軸交角為90°；蝸桿轉速不超過1500r/min；工作環(huán)境溫度為0～40℃，當環(huán)境溫度低于0℃或高于40℃時，啟動前潤滑油要相應加熱或冷卻；蝸桿軸可正、反向運轉。
PWU平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機型號與標記（GB/T16449-1996）
1.型號
   （1）PWU型—蝸桿在蝸輪之下平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器；
    （2）PWO型—蝸桿在蝸輪之上平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器；
    （3）PWS型—蝸桿在蝸輪之側平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速器。
    2.標記
PW型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機型號與標記
整體式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
整體式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
整體式PWU80、PWU100、PWU125、PWU140、PWU160、PWU180、PWU200、PWU225、PWU250、PWU280、PWU315、PWU355、型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
剖分式PWU400、PWU450、PWU500、PWU560、PWU630、PWU710、型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
剖分式PWU400、PWU450、PWU500、PWU560、PWU630、PWU710、型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
PWU平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機基本參數(shù)（GB/T16449-1996）
1.中心距
    PW型蝸桿減速器中心距a見表1。
表1     中心距a                      /mm
第一系列
80    100    125    160    200    250    315    400    500    630
第二系列
                       140    180    225    280    355    450    560    710
    注： 先選用第一系列。
    2.公稱傳動比
    PW型蝸桿減速器公稱傳動比iN見表2。
表2    公稱傳動比iN
第一系列
10      12.5      16      20      25      31.5      40      50      63
第二系列
            14      18      22.4      28      35.5      45      56
PWU蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PWU蝸桿減速機輸出軸軸端許用徑向力F（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機輸出軸軸端許用徑向力F（GB/T16449-1996）
PWU蝸桿減速機的傳動效率η（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機的傳動效率η（GB/T16449-1996）
PW型蝸桿減速機的傳動效率η（GB/T16449-1996）
PWU平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機的選用（GB/T16449-1996）

1.選用系數(shù)

    （1）選用系數(shù)KA見表1。
表1    選用系數(shù)KA
原動機
載荷性質
（工作機特性）
每日工作時間/h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
電動機，汽輪機燃氣輪機
（啟動轉矩小，偶爾作用）
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度沖擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等沖擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強烈沖擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機，燃氣輪機，液動機
或電動機（啟動轉矩大，經
常作用）
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度沖擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等沖擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強烈沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內燃機
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度沖擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等沖擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強烈沖擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內燃機
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等沖擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強烈沖擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注：工作機工作情況舉例如下。
    均勻載荷：發(fā)電機、均勻裝料的帶式或板式輸送機，螺旋輸送機，輕型卷揚機，包裝機械，機床進給裝置，通風機，輕型離心機，離心泵，稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機，按 大剪切力矩設計的沖壓機。
    輕度沖擊：不均勻裝料的帶式或板式輸送機，機床主傳動裝置，重型卷揚機，起重機旋轉機構，工礦通風機，重型離心機，離心泵，粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機，多缸柱塞泵，給料泵，擠壓機，壓延機，回轉窯，鋅、鋁帶材、線材、型材軋機。
    中等沖擊：橡膠擠壓機，經常起動的塑料混合機，輕型球磨機，木材加工機械，鋼坯初軋機，單缸活塞泵。
    強烈沖擊：鏟斗鏈傳動，篩傳動裝置，單斗挖土機，重型球磨機，橡膠混煉機，冶金機械，重型給料泵，旋轉式鉆探設備，壓磚機，除鱗機，冷軋機，壓塊機。
    （2）啟動頻率系數(shù)見表2。
表2    啟動頻率系數(shù)K1
每小時啟動次數(shù)
≤10
＞10～60
＞60～400
啟動頻率系數(shù)K1
1
1.1
1.2
    （3）小時負荷率系數(shù)K2見表3。
表3    小時負荷率系數(shù)K2
小時負荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小時負荷率系數(shù)K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注：1.Jc=1h內負荷作用時間（min）/60×100%。
        2.Jc＜20%時按Jc=20%計。
    （4）冷卻方式系數(shù)K4見表4。
表4    冷卻方式系數(shù)K4
冷卻方式
減速器中心距a/mm
蝸桿轉速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷卻方式系數(shù)K4
自然冷卻
（無風扇）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
風扇冷卻
80～710
1
    2.選用條件
    選用減速器應知：原動機、工作機類型及載荷性質，每日平均運轉時間，啟動頻率和環(huán)境溫度。
PWU平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機的潤滑（GB/T16449-1996）
潤滑
    （1）減速器一般采用油池潤滑，當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時，采用強制潤滑。
    （2）減速器用潤滑油粘度指數(shù)（Ⅵ）應大于100。
    （3）減速器采用合成蝸輪蝸桿油。
    （4）減速器潤滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品。
潤滑油油品
輸入轉速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蝸輪蝸桿油①
460蝸輪蝸桿油
680蝸輪蝸桿油
 
    ①建議采用強制潤滑。
    （5）減速器軸承采用飛濺潤滑，也可用脂潤滑。
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