減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù)
①減速機(jī)輸入軸直接與原動機(jī)連接時(shí)，推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)輸出軸直接與工作機(jī)連接時(shí)，推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上。
②減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。
③減速機(jī)、原動機(jī)和工作機(jī)之間必須仔細(xì)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
④減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸了在和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。
⑤安裝好的減速機(jī)在正式使用以前，應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1～3h后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象， 高油溫不得超過100℃。并按本標(biāo)準(zhǔn)檢查蝸輪齒面接觸斑點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
⑥減速機(jī)的啟動效率見圖8-23。
⑦減速機(jī)的注油量按表8-140的規(guī)定。
表8-140減速機(jī)的注油量的規(guī)定
⑧減速機(jī)潤滑油更換。
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中心距a(mm)
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63
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80
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(99)
100
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125
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140
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160
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180
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200
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225
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250
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280
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315
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355
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400
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450
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500
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油量（L）
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0.8
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1.5
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2.6
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4.5
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6
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8.5
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12
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15
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20
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26
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35
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48
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63
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82
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112
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200
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a.減速機(jī)（或新更換的蝸桿副）第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h后須更換潤滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機(jī)，須第500～3000h換油一次。
b減速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
c.在換油過程中，蝸輪應(yīng)使用與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相同片號的油進(jìn)行清洗（用煤油等會損害密封件，并影響潤滑油的性能）。
d.工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑨減速機(jī)應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)制造，更新的備件必須過過跑合和負(fù)荷試車后，才能正式使用。
⑩用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情部和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的部題應(yīng)作認(rèn)真記錄。減速機(jī)所用軸承見表8-141。
表8-141減速機(jī)所用軸承選擇
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中心距a(mm)
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63
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80
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100
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125
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140
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160
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180
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200
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225
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250
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280
|
315
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355
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400
|
450
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500
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蝸桿
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型號
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7304
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7305
|
7308
|
7309
|
7310
|
7311
|
7312
|
7312
2215
2
1
|
7312
2215
2
1
|
7314
2217
2
1
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7314
2217
2
1
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7317
2220
2
1
|
7317
2220
2
1
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7320
2320
2
1
|
7326
2326
2
1
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7328
2328
2
1
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數(shù)量
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
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2
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型號
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7507
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7508
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7510
|
7512
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7514
|
7515
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7517
|
7318
|
7320
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7322
|
7324
|
7326
|
7328
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7532
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7536
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7540
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數(shù)量
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2
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2
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2
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2
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2
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2
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2
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2
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2
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2
|
2
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2
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2
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2
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2
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2
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