擺線針輪減速機使用說明書
（一）用途：
    擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理。這種減速機可以廣泛應(yīng)用于起重運輸、礦山、冶煉、石油、化工、食品、制藥、紡織、印染等各種傳動機械中。
（二）使用條件：
1、減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉(zhuǎn)，無自鎖作用。
2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時建議采用1000轉(zhuǎn)/分。
3、腳板式臥裝型擺線針輪減速機的工作位置均為水平放置，在傾斜使用時 大傾斜角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時應(yīng)采取其它措施保證潤滑充足和防止漏油。法蘭式立裝型擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。
4、該減速機的輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力，在有較大的軸向力和徑向力時須采取其它措施。
（三）潤滑：
1、擺線針輪減速機的潤滑方法見表1、表2
2、減速機在使用前必須注入潤滑油，出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸，一般都不裝潤滑油。
 
單級擺線針輪減速機潤滑方法表           表1
    

 
雙級擺線針輪減速機潤滑方法表           表2

    
 
3、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。
4、普通用途的擺線針輪減速機，在常溫下推薦使用90#極壓工業(yè)齒輪油。
5、當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、起動—停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時，應(yīng)重新考慮潤滑油。
6、當減速機采用油脂進行潤滑時，推薦使用特種潤滑—2#二硫化鉬—2#或2L—2鋰基潤滑脂等油脂。
7、加注潤滑油時，油位高度應(yīng)在油標或視油器的居中位置，在管狀油標的頂部位置。
8、潤滑脂的裝入量為減速機容積的1/3~1/2，油脂不宜加得過多，否則會產(chǎn)生攪拌熱。
9、潤滑油更換制度：
第一次更換，減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換，更換時，應(yīng)去除殘存污油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔三個月更換一次，每天間斷工作于10小時以下者，每隔6個月更換一次。
10、油脂更換制度：
每隔6個月更換一次。
11、加油時旋開減速機上部的通氣帽即可加油，放油時旋開減速機下部的放油螺塞即可放出污油。
12、不允許注入不清潔或帶腐蝕性和潤滑油。
（四）安裝:
1、在擺線減速機的輸出軸上加裝連軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時，不許采用直接錘擊方法，因該減速機的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的錘擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。
2、在基礎(chǔ)上安裝減速機時，應(yīng)校準減速機的安裝中心線標高、水平度及其聯(lián)部件的相關(guān)尺寸。校準轉(zhuǎn)動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
3、減速機校準時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可以用楔塊進行。但減速機校正后應(yīng)換入平墊塊。
4、墊塊的配置應(yīng)避免引起機體變形，應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列。其相互距離能足夠使水漿在二次灌漿時自由流通。
5、水泥漿的澆灌應(yīng)密實，不可有汽泡、空隙和其它缺陷。      
擺線減速機配套軸承及油封明細表