ZZL型圓錐圓柱齒輪減速機(jī)
一、產(chǎn)品類型、特點(diǎn)
ZZL型減速機(jī)系列是沈陽礦山機(jī)器廠從德國PWH公司引進(jìn)的中硬齒面、垂直軸減速機(jī)專
有技術(shù)，傳動(dòng)比16～25，傳遞功率45～315kW。結(jié)構(gòu)型式有實(shí)心軸和空心軸兩種輸出聯(lián)接方
式，減速機(jī)共有八種型號(hào)。
二、工作條件
1）本系列減速機(jī)按輸入軸轉(zhuǎn)速為1000r/min設(shè)計(jì)的，如有變動(dòng)，應(yīng)作必要的校核。
2）齒輪圓周速度不大于20m/s。
3）減速機(jī)工作環(huán)境溫度為-20～+35℃。
三、型式
1）結(jié)構(gòu)型式和裝配型式本系列減速機(jī)為二級(jí)傳動(dòng)圓錐圓柱齒輪減速機(jī)。按輸出軸端
與工作機(jī)械的聯(lián)接方式分為實(shí)心軸和空心軸兩種型式。空心軸聯(lián)接，輸出軸與工作機(jī)械的聯(lián)
接用環(huán)形鎖緊器，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，有利于整機(jī)的布置。
裝配型式分Ⅰ型和Ⅱ型兩種，見下圖。
2）型號(hào)減速機(jī)的型號(hào)由型式代號(hào)，名義中心距（末級(jí)中心距），公稱傳動(dòng)比，裝配型
式代號(hào)，輸入軸旋轉(zhuǎn)方向組成。
ZZ—減速機(jī)型號(hào)，L—兩級(jí)傳動(dòng)，H—帶環(huán)形鎖緊器空心軸輸出形式。
名義中心距：用實(shí)際數(shù)值表示，單位為cm。
傳動(dòng)比：用公稱傳動(dòng)比表示。
裝配型式：用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ表示。
輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向：面對(duì)輸入軸方向看，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為順，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為逆。
標(biāo)記：
標(biāo)記示例：
名義中心距為500mm，公稱傳動(dòng)比為16，裝配型式為第Ⅰ種，輸入軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，
輸出軸為帶環(huán)形鎖緊器空心軸式減速機(jī)的標(biāo)記為：
減速機(jī)ZZL50H-16-Ⅰ-順
名義中心距為600mm，公稱傳動(dòng)比為20，裝配型式為第Ⅱ種，輸入軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，
輸出軸為實(shí)心軸式減速機(jī)的標(biāo)記為：減速機(jī)ZZL60-20-Ⅱ-逆
四、主要技術(shù)參數(shù)
1）中心距以輸出級(jí)中心距為名義中心距，見下表。
（mm）
型號(hào)
ZZL40，ZZL40H，ZZL45，ZZL45H，ZZL50，ZZL50H，ZZL55，ZZL55H，ZZL60，ZZL60H，ZZL65，ZZL65H，ZZL70，ZZL70H，ZZL75
名義中心距400，450，500，550，600，650，700，750
2）傳動(dòng)比減速機(jī)的公稱傳動(dòng)比應(yīng)符合下表的規(guī)定，實(shí)際傳動(dòng)比與公稱傳動(dòng)比的相對(duì)誤差
不大于4％。
減速機(jī)公稱傳動(dòng)比
名義中心距/mm：400，450，500，550，600，650，700，750
公稱傳動(dòng)比16、2016、20、2516、20、2516、20、2516、20、2516、20、2520、2525
3）齒輪的基本齒形
①圓錐齒輪為克林根貝爾格延伸外擺線齒，齒形參數(shù)見下表。
②圓柱齒輪的基本齒廓應(yīng)符合GB1356的規(guī)定。
克林根貝爾格基本齒形
齒制齒形齒形角齒頂高系數(shù)頂隙系數(shù)齒寬中點(diǎn)螺旋角
克林根貝爾格齒形制延伸外擺線齒α=20°ha*=1.0c*=0.25βm=30°
六、安裝、使用與維護(hù)
1）安裝
①必須將減速機(jī)安裝在結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無振動(dòng)的臺(tái)板上。
②驅(qū)動(dòng)軸中心線和被動(dòng)軸中心線要調(diào)整成一條直線，即使用彈性聯(lián)軸節(jié)也要注意這
一點(diǎn)。
③安裝空心軸式減速機(jī)前，要把空心軸孔和主機(jī)軸清理干凈。在空心軸與主機(jī)軸軸
線處于同一水平時(shí)推裝至正確安裝位置。
④聯(lián)軸器、皮帶滾筒、鏈輪都應(yīng)與軸頭熱裝。
2）使用
①減速機(jī)在投入試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查各項(xiàng)安裝調(diào)整工作是否正確完成，必須填充設(shè)
計(jì)規(guī)定的潤滑油。
②減速機(jī)首次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再逐級(jí)加載，并觀察減速機(jī)的
行狀態(tài)。
③減速機(jī)滿載時(shí)，油池溫升不得超過35℃；軸承溫升不得超過40℃。
④填充潤滑油時(shí)，應(yīng)打開蓋板通過窺視孔口添加油。注潤滑油時(shí)，應(yīng)該用濾油網(wǎng)
濾的純凈油， 大油位要達(dá)到油位指示器的刻線范圍，不得超出和不足。應(yīng)定期檢查油位
并且要停車檢查，油位不允許低于油位指示器的 低刻線。
⑤采用強(qiáng)制潤滑的減速機(jī)，在啟動(dòng)前，必須先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，并檢查系統(tǒng)油壓是
正常。ZZL型圓錐圓柱齒輪減速機(jī)
一、產(chǎn)品類型、特點(diǎn)
ZZL型減速機(jī)系列是沈陽礦山機(jī)器廠從德國PWH公司引進(jìn)的中硬齒面、垂直軸減速機(jī)專
有技術(shù)，傳動(dòng)比16～25，傳遞功率45～315kW。結(jié)構(gòu)型式有實(shí)心軸和空心軸兩種輸出聯(lián)接方
式，減速機(jī)共有八種型號(hào)。
二、工作條件
1）本系列減速機(jī)按輸入軸轉(zhuǎn)速為1000r/min設(shè)計(jì)的，如有變動(dòng)，應(yīng)作必要的校核。
2）齒輪圓周速度不大于20m/s。
3）減速機(jī)工作環(huán)境溫度為-20～+35℃。
三、型式
1）結(jié)構(gòu)型式和裝配型式本系列減速機(jī)為二級(jí)傳動(dòng)圓錐圓柱齒輪減速機(jī)。按輸出軸端
與工作機(jī)械的聯(lián)接方式分為實(shí)心軸和空心軸兩種型式。空心軸聯(lián)接，輸出軸與工作機(jī)械的聯(lián)
接用環(huán)形鎖緊器，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，有利于整機(jī)的布置。
裝配型式分Ⅰ型和Ⅱ型兩種，見下圖。
2）型號(hào)減速機(jī)的型號(hào)由型式代號(hào)，名義中心距（末級(jí)中心距），公稱傳動(dòng)比，裝配型
式代號(hào)，輸入軸旋轉(zhuǎn)方向組成。
ZZ—減速機(jī)型號(hào)，L—兩級(jí)傳動(dòng)，H—帶環(huán)形鎖緊器空心軸輸出形式。
名義中心距：用實(shí)際數(shù)值表示，單位為cm。
傳動(dòng)比：用公稱傳動(dòng)比表示。
裝配型式：用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ表示。
輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向：面對(duì)輸入軸方向看，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為順，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為逆。
標(biāo)記：
標(biāo)記示例：
名義中心距為500mm，公稱傳動(dòng)比為16，裝配型式為第Ⅰ種，輸入軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，
輸出軸為帶環(huán)形鎖緊器空心軸式減速機(jī)的標(biāo)記為：
減速機(jī)ZZL50H-16-Ⅰ-順
名義中心距為600mm，公稱傳動(dòng)比為20，裝配型式為第Ⅱ種，輸入軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，
輸出軸為實(shí)心軸式減速機(jī)的標(biāo)記為：減速機(jī)ZZL60-20-Ⅱ-逆
四、主要技術(shù)參數(shù)
1）中心距以輸出級(jí)中心距為名義中心距，見下表。
（mm）
型號(hào)
ZZL40，ZZL40H，ZZL45，ZZL45H，ZZL50，ZZL50H，ZZL55，ZZL55H，ZZL60，ZZL60H，ZZL65，ZZL65H，ZZL70，ZZL70H，ZZL75
名義中心距400，450，500，550，600，650，700，750
2）傳動(dòng)比減速機(jī)的公稱傳動(dòng)比應(yīng)符合下表的規(guī)定，實(shí)際傳動(dòng)比與公稱傳動(dòng)比的相對(duì)誤差
不大于4％。
減速機(jī)公稱傳動(dòng)比
名義中心距/mm：400，450，500，550，600，650，700，750
公稱傳動(dòng)比16、2016、20、2516、20、2516、20、2516、20、2516、20、2520、2525
3）齒輪的基本齒形
①圓錐齒輪為克林根貝爾格延伸外擺線齒，齒形參數(shù)見下表。
②圓柱齒輪的基本齒廓應(yīng)符合GB1356的規(guī)定。
克林根貝爾格基本齒形
齒制齒形齒形角齒頂高系數(shù)頂隙系數(shù)齒寬中點(diǎn)螺旋角
克林根貝爾格齒形制延伸外擺線齒α=20°ha*=1.0c*=0.25βm=30°
六、安裝、使用與維護(hù)
1）安裝
①必須將減速機(jī)安裝在結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，無振動(dòng)的臺(tái)板上。
②驅(qū)動(dòng)軸中心線和被動(dòng)軸中心線要調(diào)整成一條直線，即使用彈性聯(lián)軸節(jié)也要注意這
一點(diǎn)。
③安裝空心軸式減速機(jī)前，要把空心軸孔和主機(jī)軸清理干凈。在空心軸與主機(jī)軸軸
線處于同一水平時(shí)推裝至正確安裝位置。
④聯(lián)軸器、皮帶滾筒、鏈輪都應(yīng)與軸頭熱裝。
2）使用
①減速機(jī)在投入試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查各項(xiàng)安裝調(diào)整工作是否正確完成，必須填充設(shè)
計(jì)規(guī)定的潤滑油。
②減速機(jī)首次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再逐級(jí)加載，并觀察減速機(jī)的
行狀態(tài)。
③減速機(jī)滿載時(shí)，油池溫升不得超過35℃；軸承溫升不得超過40℃。
④填充潤滑油時(shí)，應(yīng)打開蓋板通過窺視孔口添加油。注潤滑油時(shí)，應(yīng)該用濾油網(wǎng)
濾的純凈油， 大油位要達(dá)到油位指示器的刻線范圍，不得超出和不足。應(yīng)定期檢查油位
并且要停車檢查，油位不允許低于油位指示器的 低刻線。
⑤采用強(qiáng)制潤滑的減速機(jī)，在啟動(dòng)前，必須先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，并檢查系統(tǒng)油壓是
正常。
⑥減速機(jī)開始所用的潤滑油，在工作滿400h后必須更換。初始油更換以后，根
工作條件和每天的工作小時(shí)數(shù)要在6～12個(gè)月以后再進(jìn)行換油。
⑦換油操作：油放掉以后，必須用揮發(fā)性汽油徹底清洗；在充裝新的潤滑油之前
清洗的液體要全部排除，所有的雜質(zhì)都要清洗干凈。
⑧減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)。
3）維護(hù)
①減速機(jī)應(yīng)定期檢查、維修和正確操作。
②工作過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止使用，檢查原因，故障排除后再重新使用。
③減速機(jī)重新裝配時(shí)，定距套和墊片必須保持不變，以保證接觸區(qū)。
④減速機(jī)解體后重新組裝時(shí)，分合面及軸承端蓋處要適量涂一層 質(zhì)密封膠。
⑥減速機(jī)開始所用的潤滑油，在工作滿400h后必須更換。初始油更換以后，根
工作條件和每天的工作小時(shí)數(shù)要在6～12個(gè)月以后再進(jìn)行換油。
⑦換油操作：油放掉以后，必須用揮發(fā)性汽油徹底清洗；在充裝新的潤滑油之前
清洗的液體要全部排除，所有的雜質(zhì)都要清洗干凈。
⑧減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)。
3）維護(hù)
①減速機(jī)應(yīng)定期檢查、維修和正確操作。
②工作過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止使用，檢查原因，故障排除后再重新使用。
③減速機(jī)重新裝配時(shí)，定距套和墊片必須保持不變，以保證接觸區(qū)。
④減速機(jī)解體后重新組裝時(shí)，分合面及軸承端蓋處要適量涂一層 質(zhì)密封膠。
