減速機第二軸斷裂原因分析
m.shockcare.cn 格魯夫機械 2015-05-13 14:38:10
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在斷裂件上取樣進行化學成分分析，檢測結果(質量分數(shù))見表1?？梢娖涑煞址螱B/T3077-1999的要求。
斷裂位置位于螺紋收尾根部與花鍵軸的連接處。經觀察，該部位表面肉眼可見明顯的機械加工刀痕，斷口邊緣呈鋸齒狀。
斷口經掃描電鏡觀察，裂紋源均起源于螺紋根部，沿周向呈現(xiàn)為多源，每個裂紋源處有明顯臺階。斷口呈沿晶解理斷裂，為脆性斷口特征，并有大量二次裂紋。
在斷口處制取金相試樣，光學顯微鏡下觀察，圓周螺紋上有多條由外向里的裂紋，裂紋較平直，尾部尖細，兩側無脫碳。
將斷軸螺紋沿軸向切開，檢查經超音頻回火后的金相組織，發(fā)現(xiàn)存在一個宏觀的月牙形區(qū)域，該區(qū)組織為淬火馬氏體，而螺紋兩端為回火區(qū)。
經測試，月牙形區(qū)域中部硬度為570HV，螺紋兩端硬度為514～533HV，心部硬度為35～36HRC。
根據(jù)成分分析可知，該零件所用材料化學成分符合GB/T3077-1999中20CrMo鋼的要求，可排除因材料錯用而導致斷裂的因素。
4結論
(2)提高螺紋根部的粗糙度，避免尖銳的刀痕出現(xiàn)，同時在螺紋的收尾部設計一個退刀槽，以降低機加工應力。
采取上述措施后，近兩年來未發(fā)生類似斷裂失效事故
