滑動(dòng)速度VS		≤2.2	＞2.2～5	＞5～12	＞12
潤滑油粘度	cst/50℃	324	225	169	114
	E/50℃	43	30	22	15

    3 減速器采用蝸輪蝸桿潤滑油。一般情況下潤滑油牌號(hào)可由下表直接選取。

蝸輪蝸桿油性能

粘度		潤滑油
cst/50℃	cst/40℃	蝸輪蝸桿油牌號(hào)	適用滑動(dòng)速度VS(m/s)
324	612～748	N680	≤2.2
225	414～506	N460	＞2.2～5
169	288～352	N320	＞5～12
114	198～242	N220	＞12

    5 減速器油池溫升不得超過80℃，油池溫度不得超過100℃。

減速器的安裝和使用維護(hù)

    1 減速器的安裝

    1.1 減速器安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物，對混凝土基礎(chǔ)必須鏟毛。減速器在安裝時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)中心線、水平度與相連接部件的相關(guān)尺寸，電機(jī)與輸入軸、輸出軸與工作機(jī)聯(lián)接部分的軸線應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

    1.2 裝配聯(lián)軸器可以采用熱裝的方法，在壓裝聯(lián)軸器時(shí)要求受力點(diǎn)在軸上，以免軸承和機(jī)體受力而引起變形和破裂。

    2 減速器的使用維護(hù)

    2.1 減速器在安裝好后在使用前，應(yīng)按規(guī)定注入潤滑油，潤滑油注至油鏡中線位置為止。

    2.2 減速器正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，在確無故障后，便可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷應(yīng)逐步增加，增加須經(jīng)4個(gè)階段：即額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100%。每個(gè)階段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)以油溫平穩(wěn)為準(zhǔn)，但不得低于2小時(shí)。減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動(dòng)、沖擊和噪音等現(xiàn)象，各密封處和結(jié)合處不得漏油，各連接件和緊固件不得松動(dòng)。

    2.3 減速器在第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)為20天后，必須更換新油。在今后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時(shí)更換。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油面的高度，油面高度低于零規(guī)定高度時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充。在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，必須三個(gè)月?lián)Q油一次。對于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速器，必須每6個(gè)月?lián)Q油一次。

    2.4 減速器在每次拆洗后重裝時(shí)，對軸承應(yīng)注入適量的（約占軸承空間的一半左右）潤滑脂。

    2.5 在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫突然顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時(shí)、油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，檢查原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。